Panasonic digitalisiert die SMT-Produktion für DELTEC für eine schnelle und intelligente Fertigung

11.11.2025

München, DE. 11. November 2025 - Die DELTEC Group, ein führender EMS-Dienstleister für hochwertige elektronische Baugruppen, hat gemeinsam mit Panasonic und den Partnern Inovaxe und B4Creation ihre Surface Mount Technology (SMT)-Produktion digitalisiert. Dies markiert einen bedeutenden Schritt hin zu mehr Transparenz in der Materiallogistik, lückenloser Rückverfolgbarkeit und höherer Fertigungseffizienz am 30.000 m² großen Produktionsstandort im bayerischen Furth im Wald.

Herausforderung: Transparenz und Effizienz in der Materiallogistik
Angesichts fragmentierter Systeme, unstrukturierter Materiallagerung, manueller Datenerfassung und mangelnder End-to-End-Rückverfolgbarkeit musste die DELTEC Group die Abläufe rationalisieren, die Materialhandhabung verbessern und die Suchzeiten drastisch verkürzen. Dies würde dem Unternehmen einen Echtzeit-Einblick in seine KPIs und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) geben. Außerdem sollten ungeplante Stillstandszeiten und längere Umrüstungen vermieden werden.

Die DELTEC-Gruppe implementierte ein vollständig integriertes Just-in-Time- (JIT) und Just-in-Sequence- (JIS) Produktions- und Materialmanagementsystem. Dieses basiert auf Panasonics PanaCIM Manufacturing Execution Software, den intelligenten Lagersystemen von Inovaxe sowie der Traceability-Plattform von B4Creation. Das System deckt sämtliche Bereiche ab: von der Lagerlogistik über die SMT- und THT-Produktion bis hin zur manuellen Montage und Endkonfiguration der Produkte.

Intelligente Materiallogistik für maximale Effizienz
Zu den wichtigsten Innovationen der digitalen Transformation der DELTEC Group gehören:
- Pick-by-Light-Kommissionierung und strukturierte Lagerung für schnellere Materialbereitstellung und reduzierte Suchzeiten
- Intelligente Reelverifizierung und Standortverfolgung zur Vermeidung von Ladefehlern
- Echtzeit-Bestandsüberwachung und automatisierte Zählzyklen zur Optimierung der Lagerbestände
- Einsatz eines Kardex Paternoster Vertikalkarussells, das die Materialverfügbarkeit auf der Fertigungsebene erhöht und Platz spart
Die Materialverfolgung vom Wareneingang bis zur Maschine erfolgt mit dem Reel ID-System von PanaCIM. Dies ermöglicht eine vorausschauende Planung, einen automatisierten Nachschub und eine vollständige Transparenz der Materialstandorte und -mengen.

High-End-SMT-Linie für skalierbare Produktion
Die SMT-Produktion der DELTEC Group umfasst nun einen SPG2-Lotpastendrucker für hochpräzises Drucken, Panasonic NPM-W2-, NPM-WX- und NPM-DX-Bestückungsautomaten sowie automatisierte Produktionsüberwachungssoftware und intelligente Wartungstools. Sämtliche Daten werden digital über das Manufacturing Execution System PanaCIM verwaltet.

Erweiterte Rückverfolgbarkeit und KPI-Automatisierung
Über die Materiallogistik hinaus haben Panasonic und B4Creation eine neue THT-Linie mit maschinenintegrierter Rückverfolgbarkeit und Traceability By Design (TBD)-Software eingeführt. Dies automatisiert die Produktkonfiguration, die Fehlererkennung und das Materialmanagement und generiert gleichzeitig Echtzeit-KPIs wie First Pass Yield (FPY) und OEE.

"Die PanaCIM-Lösung ist ein Game Changer für unsere Mitarbeiter. Sie können genau sehen, wo sich das Material befindet und es effizient aufbereiten. Dadurch wurden die Kommissionier- und Suchzeiten drastisch reduziert. Durch die automatisierte KPI-Generierung haben wir jederzeit volle Transparenz über unsere Produktionsleistung und zeigen sofort auf, wo wir Handlungsbedarf haben, um Qualität und Effizienz weiter zu verbessern", sagt Thomas Fischer, Leiter Technik und Instandhaltung der DELTEC Gruppe.

Um die vollständige Fallstudie der DELTEC Group zu lesen, klicken Sie hier: https://eu.connect.panasonic.com/gb/en/case-studies/digital-transformation-smt-production-efficient-material-machine

Bildmaterial steht für Sie zum Download bereit unter: https://www.dropbox.com/scl/fo/76xc5k1wbt5oancnh1r7c/AHIFugxP6oAKHkRO_0mnWlo?rlkey=8bqnh5z372o6aq53nrmyohibt&e=1&st=q94lvfmn&dl=0

Ein Video zum Anwender-Case sehen Sie unter: https://www.youtube.com/watch?v=eWbfEOWEXww

Portrait:

Über die Panasonic Group Die 1918 gegründete Panasonic Group ist heute weltweit führend in der Entwicklung innovativer Technologien und Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen in den Bereichen Unterhaltungselektronik, Wohnungsbau, Automobil, Industrie, Kommunikation und Energie und hat am 1. April 2022 auf ein operatives Unternehmenssystem umgestellt, wobei die Panasonic Holdings Corporation als Holdinggesellschaft fungiert und acht Unternehmen unter ihrem Dach angesiedelt sind. Der Konzern meldete für das am 31. März 2023 endende Geschäftsjahr einen konsolidierten Nettoumsatz von 8.378,9 Milliarden Yen (ca. 59,4 Milliarden Euro). Um mehr über die Panasonic-Gruppe zu erfahren, besuchen Sie bitte: https://holdings.panasonic/global/. Über Panasonic Connect Europe GmbH Die Panasonic Connect Europe GmbH wird seit Oktober 2021 als agile Business-to-Business Organisation den sich verändernden technologischen Anforderungen europäischer Unternehmen gerecht. Mehr als 400 Mitarbeiter leisten unter der Leitung von CEO Hiroyuki Nishiuma mit innovativen Produkten, integrierten Systemen und Services einen wesentlichen Beitrag für den Erfolg ihrer Kunden - und verwirklichen so die Vision "Change Work, Advance Society and Connect to Tomorrow". Panasonic Connect Europe hat seinen Hauptsitz in Wiesbaden und besteht aus folgenden Geschäftsbereichen: - Mobile Solutions: Ein umfangreiches Portfolio an robusten TOUGHBOOK Notebooks, Tablets und Handhelds steigert die Produktivität mobiler Mitarbeiter. - Media Entertainment umfasst zum einen die Visual System Solutions mit einem breiten Sortiment an leistungsfähigen und zuverlässigen Projektoren sowie hochwertigen professionellen Displays. Und zum anderen Broadcast & ProAV für Smart Live Production-Lösungen aus einem End-to-End Portfolio aus PTZ- und Systemkameras, Camcordern, der Kairos IT/IP-Plattform, Mischern und Robotiklösungen, die für Live-Aufzeichnungen bei Events, Sportproduktionen, im Fernsehen und in xR-Studios vielfach verwendet werden. - Business and Industry Solutions: Innovative Supply Chain Lösungen für Einzelhandel, Logistik und Fertigung mit dem einzigartigen Gemba Process Innovation-Ansatz, also entwickelt gemeinsam mit allen Prozessbeteiligten, um die betriebliche Effizienz zu steigern, Endkundenwünsche besser realisieren zu können und Prozesse zu automatisieren oder zu digitalisieren. Die Projekte werden schlüsselfertig übergeben - integriert in die bestehende IT-Infrastruktur. - Panasonic Factory Solutions Europe: Eine breite Palette an intelligenten Produktionslösungen, etwa für die Elektronikfertigung, Roboter- und Schweißsysteme sowie Softwarelösungen für das Engineering, verwirklichen die Smart Factory. Weitere Informationen finden Sie unter: https://eu.connect.panasonic.com/de/de Bitte besuchen Sie die LinkedIn-Seite von Panasonic Connect Europe: https://www.linkedin.com/company/panasonic-connect-europe/

Weitere Meldungen des Unternehmens

Letzte Meldungen