10. Mai 2023, Vancouver, British Columbia / IRW-Press / - Reflex Advanced Materials Corp. (CSE: RFLX) (OTC: RFLXF) (FWB: HF2) (Reflex oder das Unternehmen) freut sich, die Ergebnisse vorläufiger metallurgischer Untersuchungen für seinen natürlichen Ganggraphit in seiner Graphitlagerstätte Ruby im Südwesten von Montana bekannt zu geben. Mittels der ersten Tests, die von American Energy Technologies Company (AETC) durchgeführt wurden, konnte die spezifische Oberfläche gemessen werden, die Werte von weniger als 5 m2/g aufwies, was auf ein Graphitmaterial mit sehr geringer Porosität hindeutet - eine Voraussetzung für Graphit mit hoher Dichte.

Die Graphitprobe, die der AETC zur Verfügung gestellt wurde, stammte aus einem Vorrat von etwa 10 Tonnen Material, das vor Ort vorhanden ist. Das Material stammt aus dem früheren Bergbaubetrieb des Graphitprojekts Ruby, der über 70 Jahre zurückliegt. Der frühere Betreiber der Mine, die Crystal Graphite Company, hatte eine rudimentäre Anreicherungsanlage gebaut, doch ein Feuer vernichtete die Anlage und die Halde mit dem Graphitkonzentrat, sodass das Material seitdem vor Ort verbleibt, was dem Unternehmen jetzt die Möglichkeit gibt, das Graphitmaterial mit modernen Analysetechniken zu bewerten.

Die bisher von AETC durchgeführte Analyse ergab, dass das Ruby-Graphitmaterial beträchtliche Mengen an Graphit in allen wichtigen Größenkategorien enthält, die auf dem globalen Graphitmarkt verbraucht werden. Insbesondere wurden 3 % der Konzentratverteilung dem Material mit einer Korngröße von +32 Mesh zugeschrieben, das in der Branche als Super-Jumbo-Graphit bezeichnet wird. Innerhalb dieser Korngrößenklasse wurde Material mit einer Korngröße von bis zu +20 Mesh beobachtet, was weltweit selten vorkommt und für verschiedene Märkte mit hoher Wertschöpfung förderlich ist.

8 % des Graphitmaterials fallen in die Kategorie von +50 Mesh, die in der Branche als Jumbo-Graphit bezeichnet wird. Mehr als 25 % des Materials fallen in die Korngrößenkategorie +100/+80 Mesh, und der Rest, d. h. etwa 63 %, entfällt auf Graphit mit -100 Mesh. Dies sind günstige Ergebnisse, die es Ruby ermöglichen könnten, die Kommerzialisierung eines diversifizierten Produktportfolios zu planen, das ein sehr breites Spektrum an Branchen innerhalb des Naturgraphitmarktes abdecken würde. Lithium-Ionen-Anoden werden traditionell aus Vorproduktmaterial von -100 Mesh hergestellt.

Ruby Graphite Holdings LLC, der Inhaber der Mineralrechte am Konzessionsgebiet, gab zuvor eine metallurgische Studie an Stichproben des graphithaltigen Gangmaterials in Auftrag. Eine Sammelprobe wurde zerkleinert und in einer Reihe von Cleaner-Tests auf Scoping-Niveau in den Jahren 2017 und 2018 angereichert. Diese Tests lieferten eine Gewinnungsrate von 90,6 % bis 91,9 % des Graphits bei einem Gehalt von 97,0 % C(t). Es scheint, dass die handwerklichen Bergleute/Arbeiter in der Aufbereitungsanlage das Ausgangsmaterial zu stark gemahlen haben könnten, da das moderne Konzentrat, das 2017 und 2018 in Auftrag gegeben wurde, 45 % bis 54 % Feinflocken-Graphit (-100 Mesh) und 20 % bis 26 % Jumbo- bis Super-Jumbo-Graphit aufwies.

Ganggraphit wird gegenüber natürlichem kristallinen Flockengraphit bevorzugt, da natürliches Gangmaterial in Klumpen vorliegt, die deutlich dicker und dichter sind als alle bekannten kristallinen Flockengraphitvorstufen. Durch die Verwendung dichter Partikel als Ausgangsmaterial profitiert Ruby von der einfachen Sphäroisierung, da bei einem dickeren Material lediglich die Ränder des Materials abgetragen werden müssen, um ein kugelförmiges Produkt zu erhalten. Dies steht im direkten Gegensatz zu dem anspruchsvollen Verfahren, das für dünnere Flocken erforderlich ist, da diese Flocken wie ein Ball aus Aluminiumfolie zusammengefügt und umeinandergewickelt werden müssen, um das gleiche Produkt zu erhalten. Verfahren, die auf der Zerspanungsmethode basieren, führen zu einer deutlich höheren Ausbeute an Kugeln und erfordern weniger Energie für die Sphäroisierung. Da mehr als 35 % des Naturgraphits von Ruby grobkörnig ist, kann Reflex sein Gangmaterial für eine Vielzahl von Märkten qualifizieren.

Wir sind sehr erfreut, dass im Konzessionsgebiet Ruby noch Graphitmaterial aus dem ursprünglichen Bergbau der 1940er Jahre vorhanden ist, was es uns ermöglicht, das Material mit modernen metallurgischen Techniken zu bewerten, sagte Paul Gorman, CEO von Reflex Advanced Materials. Aus den ersten metallurgischen Daten, die von ATEC zur Verfügung gestellt wurden, geht hervor, dass das in den Ruby-Graphitgängen vorkommende Material die von uns erhofften Eigenschaften mit hoher Dichte aufweist.

Sobald weitere Informationen hinsichtlich des Graphitvorkommens verfügbar sind, wird der Markt entsprechend darüber informiert.

Die technischen Informationen in dieser Pressemeldung wurden von Greg Bell, P.Eng., General Manager des Grafitprojekts Ru