Kalzinierung, Säureröstung und Wasserlaugung von Spodumenkonzentrat (gemeldet am 12. Oktober 2021) zur Herstellung von Lithiumcarbonat

- Zu über 99 % reines Lithiumcarbonat erreicht
- Ca. 99 % Li2O bei Entfernung von Verunreinigungen gewonnen
- Baldiger Beginn von Testarbeiten an Verfahren zur direkten Gewinnung von Lithiumhydroxid aus Spodumenkonzentrat

Vancouver (British Columbia) - 27. Oktober 2021. United Lithium Corp. (CSE: ULTH, OTC: ULTHF, FWB: 0ULA) (ULTH oder das Unternehmen), freut sich, die Ergebnisse von eigenen Lithiumreinigungs-Testarbeiten zur Herstellung von Lithiumcarbonat (Li2CO3) aus Spodumenkonzentrat bekannt zu geben. Die Tests ergaben bei den ersten Pilottests Lithiumcarbonat mit einer Reinheit von etwa 99,1 %. Dieses Testprogramm wurde unter der Leitung von Dr. Abdul Halim bei Process Research Ortech Inc. in Mississauga in der kanadischen Provinz Ontario durchgeführt.

Die technische Qualität des Li2CO3-Produkts und die Gewinnung von Li2O aus Flotationskonzentraten werden als hervorragend erachtet.

Tabelle 1: Analyse der Lithiumcarbonat-Endprodukte
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Process Research Ortech Inc. (PRO) wurde von United Lithium Corp. damit beauftragt, ein nachhaltiges Prozessfließschema für die Gewinnung von Lithium aus einer Hartgesteinslagerstätte zu entwickeln. Das primäre Lithiummineral, das konzentriert werden soll, ist das Aluminiumoxidsilicat-Spodumen. Spodumen wird aufgrund seines hohen Lithiumgehalts und seiner günstigen Verarbeitungseigenschaften als das wichtigste kommerzielle Lithiummineral erachtet. Für die erste Phase des Programms wurde ein lithiumreicher Pegmatit aus Kanada für Testarbeiten beschafft.

Der Erfolg dieses Programms hat United Lithium dazu veranlasst, mit erweiterten Testarbeiten zur direkten Lithiumhydroxidproduktion aus Spodumenkonzentrat fortzufahren. Die bisherigen Testarbeiten werden eine Optimierung der Pilotanlagen-Testarbeiten ermöglichen, die voraussichtlich Anfang 2022 beginnen werden. In der geplanten Pilotanlage werden lithiumreiche Zufuhrmaterialien aus einer Vielzahl an Projekten getestet, wobei die Ergebnisse voraussichtlich für eine wirtschaftliche Bewertung eines Fließschemas zur Gewinnung von Li2CO3 und LiOH aus Spodumen- und Petalitzufuhr geeignet sein werden.

Abb. 1: Foto des Endprodukts des Li2CO3 T1-Tests
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Tab. 2: Analyse der Prozesslösungen in Zusammenhang mit Li2CO3-Ausfällungstests

Test BeschreibuKonzentration (mg/l)
ng

Li2O AlCa FeK Mg Mn S Zn
LiCOTZufuhr 39309 < 134 < 466 < 5< 5 6888 < 5
1 5 5

Filtrat 3620 < 10 < 406 < 5< 5 62140 < 5
5 5

WW 3488 < 6 < 27 < 5< 5 5192 < 5
5 5

LiCOTZufuhr 35172 < 6 < 8 < 5< 5 42060 < 5
2 5 5

Filtrat 3925 < 16 < 17 < 5< 5 40320 < 5
5 5

WW 3989 < 11 < < 5 < 5< 5 2874 < 5
5 5

Die bisherigen Arbeiten verdeutlichen weiterhin ein grüneres Verfahren: Niedrigere Temperaturen, ein geringerer Bedarf an Chemikalien und kürzere Verarbeitungszeiten gegenüber etablierten Technologien weisen darauf hin, dass die Umwelt- und CO2-Belastung durch die Produktion von hochgradigen Lithiumsalzen beträchtlich reduziert werden kann. Der Verbrauch von Reagenzien und Wasser kann durch die Wiederverwendung der Prozessströme wie Filtrate, Waschmittel, verdampftes Wasser und Rohprodukte in den Stufen der Li2CO3-Ausfällung, der Entfernung von Verunreinigungen und der Wasserauslaugungsphasen minimiert werden.

Nach dem Abschluss weiterer Testarbeiten hinsichtlich der Umwandlung von Spodumenkonzentrat zu Lithiumcarbonat ist eine Lebenszyklusbewertung für dieses innovative Verfahren geplant und es werden technische Daten zur Unterstützung der Entscheidungsfindung verfügbar sein. Michael Dehn, President und CEO des Unternehmens, und Dr. Abdul Halim, VP Technology von Process Research Ortech Inc., arbeiten an einem Testprogramm zur Optimierung der Kalzinierungs- und Röstungsteile des Fließschemas, um diese noch umweltfreundlicher zu machen.

Die bisherigen Tests haben gezeigt, dass es möglich ist, traditionelle Verfahren zu modifizieren und die Lithiumcarbonatproduktion durch eine innovative, unkonventionelle Denkweise zu verkürzen. United Lith