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Federn sind überall - so werden sie hergestellt
02.12.2
Zur Herstellung einer Feder wird eine Spirale aus Kohlenstofffeder oder rostfreiem Stahl auf eine Form gelegt, die den Draht in die richtige Form biegt. Danach werden die Ober- und Unterseite der Feder flach geschliffen, so dass sie quadratisch auf einer ebenen Fläche sitzen kann. Als nächstes folgt der Anlassprozess, bei dem die Federn auf 920°C erwärmt, in Abschrecköl schnell abgekühlt und dann wieder auf 450°C erwärmt werden, um den geeigneten Grad an Duktilität zu erreichen. Dann folgt das Lackieren, Verpacken und schließlich der Transport. Federhaspel Die Rollen auf der linken Seite dieser halbautomatischen Maschine richten den Draht, der in einer runden Spule in der Fabrik ankommt, bevor die Spitzen in der Mitte ihn zu einer Federform formen. Diese Maschine, die für kleinere Drahtdurchmesser bestimmt ist, wirft 1.000 Federn pro Stunde aus. Ofen Die Kräfte, die erforderlich sind, um eine dickere Feder zu biegen, sind "massiv", sagt Lauder. Um sie sicher aufzuwickeln, verwendet Industrial Springs ein weicheres Material wie Chrom-Vanadium, das dann in diesem 920°C-Ofen gehärtet wird - von 12-15 bis zu 60 auf der Rockwell-Härteskala. Die Federn werden eine halbe Stunde lang in den Ofen eingelegt, da die Temperatur durch zwei Gasbrenner auf beiden Seiten geregelt wird. Abschrecköl Sobald die Federn die richtige Temperatur erreicht haben - erfahrene Federmacher suchen nach einer blassorangenen Farbe im Metall - werden sie aus dem Ofen genommen und in diese Öllache getaucht. Durch das Abschrecken wird die Kornstruktur des Metalls von Austensit in Martensit umgewandelt, wodurch es sehr hart und spröde wird. Anschließend wird es gewaschen und wieder angelassen, um ihm Duktilität zu verleihen. Pulverbeschichter Vor dem Versand werden die Federn mit einer elektrostatischen Pistole pulverbeschichtet und dann bei 230°C ausgehärtet. (Hier kommt ein Satz Federn für einen Schieferschüttler aus dem Aushärteofen). Die Pulverbeschichtung sorgt für eine rostbeständige, harte Oberfläche, aber auch für das Aussehen.
Portrait:

De Spiraal entwickelt und produziert technische Federn und industrielle Drahtprodukte. Wir haben mehr als 70 Jahre Erfahrung auf diesem Gebiet. Durch unsere Fachkenntnisse denken wir vom Anfangsstadium der Bestellung bis zur Fertigstellung mit unseren Auftraggebern mit. Schon beim Erstellen der Zeichnung helfen wir unseren Kunden durch unsere technischen Kenntnisse.

Kontakt:
Verenfabriek De Spiraal B.V. Metaalstraat 9 7483 PD Haaksbergen (NL)